Innehållsförteckning
- Vad är lagerstyrning?
- Hur fungerar lagerhantering
- Lagerredovisning
- Metoder för lagerhantering
Vad är lagerstyrning?
Lagerstyrning avser processen att beställa, lagra och använda ett företags lager. Dessa inkluderar hantering av råvaror, komponenter och färdiga produkter samt lagring och bearbetning av sådana föremål.
För företag med komplexa försörjningskedjor och tillverkningsprocesser är det särskilt svårt att balansera riskerna för lagerflöde och brist. För att uppnå dessa balanser har företag utvecklat två huvudsakliga metoder för lagerhantering: just-in-time och materialkravsplanering: just-in-time (JIT) och materialkravsplanering (MRP).
Vissa företag som finansiella tjänsteföretag har inte fysisk inventering och måste därför förlita sig på hantering av serviceprocesser.
Lagerhantering
Hur fungerar lagerhantering
Ett företags lager är en av dess mest värdefulla tillgångar. Inom detaljhandel, tillverkning, livsmedelsservice och andra lagerintensiva sektorer är ett företags insatsvaror och färdiga produkter kärnan i dess verksamhet. En brist på inventering när och där det behövs kan vara extremt skadligt.
Samtidigt kan inventering betraktas som en skuld (om inte i bokföringsmässig mening). En stor inventering medför risken för förstörelse, stöld, skador eller förändringar i efterfrågan. Varulager måste vara försäkrade, och om det inte säljs i tid kan det behöva kasseras till godkännandepriser - eller helt enkelt förstöras.
Av dessa skäl är lagerhantering viktigt för företag av alla storlekar. Att veta när vissa varor ska laddas om, vad som ska köpas eller produceras, vilket pris man ska betala - liksom när man ska sälja och till vilket pris kan lätt bli komplexa beslut. Småföretag kommer ofta att hålla reda på lager manuellt och bestämma ompoäng och mängder med hjälp av Excel-formler. Större företag kommer att använda specialiserad ERP-programvara (Enterprise Resource Planning). De största företagen använder mycket anpassad mjukvara som en SaaS-applikation.
Lämpliga lagerhanteringsstrategier varierar beroende på bransch. En oljedepå kan lagra stora mängder lager under längre perioder, vilket gör att den kan vänta på att efterfrågan kommer att ta sig upp. Även om förvaring av olja är dyrt och riskabelt - en brand i Storbritannien 2005 ledde till miljoner pund i skador och böter - finns det ingen risk att inventeringen kommer att förstöra eller gå ut i stil. För företag som handlar med lättfördärvliga varor eller produkter för vilka efterfrågan är extremt tidskänslig - till exempel kalendrar eller snabbmode för 2019 - att sitta på lager är inte ett alternativ, och att felbedömningen av tidpunkten eller mängderna av beställningar kan vara kostsamt.
Key Takeaways
- Lagerstyrning avser processen att beställa, lagra och använda ett företags lager. Dessa inkluderar hantering av råvaror, komponenter och färdiga produkter samt lagring och bearbetning av sådana artiklar. För företag med komplexa leveranskedjor och tillverkningsprocesser är det särskilt svårt att balansera riskerna för lagerinflammation och brist. För att uppnå dessa balanser har företag utvecklat två huvudsakliga metoder för lagerhantering: just-in-time och materialkravsplanering: just-in-time (JIT) och materialkravsplanering (MRP).
Lagerredovisning
Varulager representerar en kortfristig tillgång eftersom ett företag vanligtvis avser att sälja sina färdiga varor inom en kort tid, vanligtvis ett år. Inventarier måste räknas fysiskt eller mätas innan det kan läggas på balansräkningen. Företag har vanligtvis sofistikerade lagerstyrningssystem som kan spåra lager i realtid. Varulager redovisas med hjälp av en av tre metoder: FIFO-kostnader (först-in-först-ut); kostnad för sist-in-först-ut (LIFO); eller viktat genomsnittskostnad.
Ett lagerkonto består vanligtvis av fyra separata kategorier:
- Arbeta i processFinished varorMerchandise
Råvaror representerar olika material som ett företag köper för sin produktionsprocess. Dessa material måste genomgå betydande arbete innan ett företag kan förvandla dem till ett färdigt redo för försäljning.
Works-in-process representerar råmaterial i processen att omvandlas till en färdig produkt. Färdiga varor är färdiga produkter som är lättillgängliga för försäljning till ett företags kunder. Varor representerar färdiga varor som ett företag köper av en leverantör för framtida återförsäljning.
Metoder för lagerhantering
Beroende på vilken typ av verksamhet eller produkt som analyseras kommer ett företag att använda olika lagerstyrningsmetoder. Några av dessa hanteringsmetoder inkluderar just-in-time (JIT) tillverkning, materialkravsplanering (MRP), ekonomisk orderkvantitet (EOQ) och dagar försäljning av lager (DSI).
Just-in-Time Management
Just-in-time (JIT) tillverkning har sitt ursprung i Japan på 1960- och 1970-talet; Toyota Motor Corp. (TM) bidrog mest till utvecklingen. Metoden gör det möjligt för företag att spara betydande mängder pengar och minska avfallet genom att bara behålla den inventering de behöver för att producera och sälja produkter. Detta tillvägagångssätt minskar lagrings- och försäkringskostnaderna, liksom kostnaderna för likvidation eller kassering av överskottslager.
JIT-lagerhantering kan vara riskabelt. Om efterfrågan oväntat ökar kan kanske inte tillverkaren källa till det lager som den behöver för att möta den efterfrågan, vilket skadar sitt rykte hos kunder och driver affärer mot konkurrenter. Även de minsta förseningarna kan vara problematiska. om en tangentinmatning inte kommer "precis i tid" kan det uppstå en flaskhals.
Materialbehovsplanering
Metoden för materialbehovsplanering (MRP) är förvaltningsberäknande beroende, vilket innebär att tillverkarna måste ha exakta försäljningsregister för att möjliggöra exakt planering av lagerbehov och för att kommunicera dessa behov med materialleverantörer i tid. Till exempel kan en skiltillverkare som använder ett MRP-lagersystem säkerställa att material som plast, glasfiber, trä och aluminium finns i lager baserat på prognostiserade beställningar. Oförmåga att exakt förutse försäljning och planera lagerförvärv resulterar i en tillverkares oförmåga att utföra order.
Ekonomisk orderkvantitet
Den ekonomiska orderkvantiteten (EOQ) -modellen används i lagerstyrning genom att beräkna antalet enheter ett företag ska lägga till i sitt lager med varje batchorder för att minska de totala kostnaderna för sitt lager samtidigt som man antar konstant efterfrågan från konsumenterna. Kostnaderna för lager i modellen inkluderar innehav och installationskostnader.
EOQ-modellen syftar till att säkerställa att rätt mängd inventering beställs per batch så att ett företag inte behöver göra beställningar för ofta och att det inte finns ett överskott av lager som finns i handen. Det antar att det finns en avvägning mellan lagerhållningskostnader och lagringskostnader, och totala lagerkostnader minimeras när både installationskostnader och lagerkostnader minimeras.
Dagars försäljning av lager
Dagars försäljning av lager (DSI) är en ekonomisk kvot som anger den genomsnittliga tiden i dagar som ett företag tar för att förvandla sitt lager, inklusive varor som är ett pågående verk, till försäljning.
DSI är också känd som den genomsnittliga åldern för inventering, utestående dagar (DIO), dagar i lager (DII), dagar försäljning i lager eller dagar lager och tolkas på flera sätt. Indikerar lagerets likviditet representerar siffran hur många dagar ett företags nuvarande lager av lager kommer att pågå. I allmänhet föredras en lägre DSI eftersom den indikerar en kortare varaktighet för att rensa lagret, även om den genomsnittliga DSI varierar från en bransch till en annan.
Kvalitativ analys av lagret
Det finns andra metoder som används för att analysera ett företags lager. Om ett företag ofta byter sin metod för lagerbokföring utan rimlig motivering är det troligt att dess ledning försöker måla en ljusare bild av sin verksamhet än vad som är sant. SEC kräver att offentliga företag ska offentliggöra LIFO-reserv som kan göra varulager under LIFO-kalkyler jämförbara med FIFO-kalkyler.
Ofta avskrivningar av lager kan indikera ett företags problem med att sälja sina färdiga varor eller inventering av lager. Detta kan också höja röda flaggor med ett företags förmåga att förbli konkurrenskraftiga och tillverka produkter som tilltalar konsumenter framöver.
