Vad är MRP med sluten slinga?
Closed Loop Manufacturing Resource Planning (MRP) är ett mjukvarussystem som företag använder för produktionsplanering och lagerkontroll.
Systemet innehåller en informationsåterkopplingsfunktion som gör det möjligt att kontinuerligt kontrollera och justera planer. Closed Loop MRP: er synkroniserar inköps- eller materialupphandlingsplanerna med huvudproduktionsschemat. Ingångar till systemet inkluderar en bio av material, lagerstatusfiler och masterproduktionsscheman. Systemet matar tillbaka information om färdig tillverkning och material till hands i MRP-systemet, så att dessa produktionsplaner kan anpassas efter kapacitet och andra krav. Systemet kallas en sluten slinga MRP på grund av dess feedbackfunktion, som också kallas "stänga slingan."
Key Takeaways
- Closed loop MRP är ett mjukvarusystem som används för produktionsplanering och lagerstyrning med en återkopplingsfunktion som möjliggör dynamiska justeringar under processerna. Det utvecklades under 1970-talet som en efterföljare till tidigare planeringssystem för öppen slinga för materialkrav. Enterprise Resource Planning (ERP) system och MRP II har ersatt MRP-system med sluten slinga.
Förstå MRP för Closed Loop
Closed Loop MRP utvecklades under 1970-talet som en efterföljare till tidigare planeringssystem för öppen slingmaterialkrav, som kunde få information men inte hade någon mekanism för att få feedback. På grund av den förbättringen kan system hantera master-produktionsscheman (MPS), styra kapacitetsplanering och aktiviteter på butiksgolvet och generera schemaläggningsändringar. Stängda slingor MRP-system är användbara vid tillverkning av ett brett spektrum av produktionstyper inklusive högt anpassade produkter såväl som produkter med hög volym. Fördelar med Closed Loop MRP inkluderar minskningar i lager (och tillhörande kostnader), rusningsorder och ledtider, ökad respons på kundernas efterfrågan, kortare leveranstider och bättre kapacitetsutnyttjande.
Eftersom de har en återkopplingsfunktion, hjälper system med stängd slinga också tillverkaren att integrera returprocessen i sin tillverkningsslinga. I detta sammanhang avser avkastning produkter som skickas tillbaka av enskilda kunder och detaljhandelskanaler samt avkastningar från kvalitetsprocessen tillbaka till tillverkningsgolvet.
Tillverkare som använder MRP-system utformar antingen sina egna eller köper mjukvara som de kan anpassa efter sin produktionsprocess. Vid utformning eller övergång till ett kan systemkomplexitet vara en stötesten och implementeringstider, inklusive utbildningspersonal och testsystem, kan sträcka sig från månader till år beroende på företagets storlek.
Fortsatt utveckling av MRP-system
MRP-system med stängd slinga anses vara andra generationens system och har sedan dess ersatts av tillverkning av resursplanering (MRP II) och företagsresursplanering (ERP) -system. Medan MRP-system främst handlade om material som använts i tillverkningsprocessen, integrerade MRP II- och ERP-system ytterligare aspekter inklusive ekonomi och redovisning, försäljning och marknadsföring och personalresurser. Med utgångspunkt i funktionaliteten i MRP-system med slutna kretsar har dessa nyare system gynnats av framsteg inom datorteknik för att distribuera prognossimuleringar av tillgång och efterfrågan och scenarier med vad och om och para dem med just in time (JIT) lagerhanteringssystem. De största leverantörerna av ERP-programvarusystem inkluderar Oracle, SAP, Microsoft, Sage och, Netsuite, med de två senare specialiserade på system utformade för att tillgodose medelstora företag.
