Vad är Pull-Through Production
Genomgångsproduktion är en just-in-time (JIT) tillverkningsstrategi som skickar en order in i produktionsprocessen när ett företag får en beställning för den artikeln. Ett dragsystem är i sig en metod för att kontrollera resursflödet genom ett system. Resurser dras in i produktionsledningen endast eftersom de faktiskt behövs eller begärs.
Ett mål med genomgångsproduktion är att ersätta bara det som har använts och på optimal tid; precis som du till exempel skulle ersätta oljan i din bil eller ett filter i en apparat när du får en signal om att den är låg. En dragstrategi fungerar bra för produkter som du snabbt kan tillverka eller fylla på; de vars efterfrågan är osäker; eller de produkter som inte drar nytta av stordriftsfördelar - vilket innebär att mycket av det minskar inte kostnaderna för att sälja den.
Breaking Down Pull-Through Production
Genomgångsproduktion är en metod för lagerstyrning där produkter tillverkas baserat på den faktiska efterfrågan, som i sedvanligt, eller beställt (MTO), lager. En genomgångsstrategi svarar på kundernas efterfrågan i realtid. Drivkraften för en produkt som tillverkas eller köps börjar alltså helt med kundens beställning. Däremot hänvisar en push-eller MTS-strategi till den mer traditionella modellen att försöka matcha produktion med konsumenternas efterfrågan via prognoser, säsongsbetonad efterfrågan och historiska trender. Ofta kompletterar skillnaderna i dessa motsatta strategier varandra.
Plusser och minus av genomgångsproduktion
En fördel med en dragstrategi är förmågan att sälja utan tillhörande kostnad för att bära lager. Om du kan leverera som utlovat utan den kostnaden, sänker du kostnaden för sålda varor (COGS) och ökar din vinstmarginal. Förutom minskade lagerkostnader, basera inköpsorder och produktionsscheman på faktiska, snarare än förväntat, kan order också leda till lägre utgifter när det gäller lagring, fabrikskostnader och råvaror eller färdiga varor. Vidare kan genomdragsproduktion göra det möjligt för ett företag att kostnadseffektivt skräddarsy en artikel efter kundens specifikationer, vilket kan leda till kundlojalitet.
På nedsidan, med genomdragningsproduktion, måste ett företag genomföra flera, mindre produktionskörningar istället för bara en eller två körningar, och detta kan vara dyrt om det inte hanteras korrekt. En annan nackdel är att jobbpartierna kan vara lika små som en enda enhet, vilket kan kräva mer omkostnader när det gäller att installera utrustning inom produktionsprocessen eller behöva beställa mindre mängder råmaterial.
Pull-Through och e-handel
Informationsteknologi (IT) gör det mycket enkelt för en leverantör att växla till en affärsmodell med drag-typ från en push-typ-modell. Därför har genomgångsproduktion stora konsekvenser för onlinehandlare och e-handel i allmänhet. En viktig orsak till att supply chain management (SCM) - hantering av produktkedjan från utveckling, genom produktion, till distribution - har fått så mycket uppmärksamhet under 2000-talet är på grund av IT nu på plats för att länka och manipulera de olika aspekterna av en försörjningskedjan. Genomföringsstrategin inom e-handel kan också göra den attraktiv för mindre företag som har låga lagerbudgetar men ändå vill ge fler alternativ till kunderna medan de utvecklar en global global närvaro.
Dra mot, eller Plus, tryck? Ett symbiotiskt förhållande
Att hantera dynamiken i push and pull i samband är avgörande i SCM, vars huvudmål också är tvåfaldigt: att skapa en lösning (utbud) för ett mål (efterfrågan). För att vissa e-handelsföretag ska uppnå en kostnadseffektiv balans i tillverkningen, till exempel, kan de använda "push" för högvolymartiklar som de vet har sålt bra baserat på prognoser; och "pull" för speciella (kanske trendiga) artiklar som de inte har råd att lagerhålla, men som de tror kommer att tilltala kunderna. Därför är dessa två modeller inte ömsesidigt exklusiva, även om de i sig är omvända. och faktiskt är de ofta mest effektiva när de tillämpas strategiskt tillsammans för att hantera enskilda affärsscenarier.
