Operations management theory är den uppsättning som företag använder för att öka effektiviteten i produktionen. Operations management handlar om att styra produktionsprocessen och affärsverksamheten på ett så effektivt sätt som möjligt.
Key Takeaways
- Verksamhetshanteringsteori omfattar de strategier som företag använder för att öka effektiviteten i drift och produktion. För att fungera effektivt bör företag använda den minsta mängd resurser som behövs och sträva efter att uppfylla kundens krav till högsta möjliga standard. arbetskraft används för att skapa slutliga varor och tjänster. Modern operations management består av fyra teorier: affärsprocess redesign (BPR), sex sigma, lean tillverkning och rekonfigurerbara tillverkningssystem.
Förstå teorin för operationshantering
Operations management innebär vissa ansvarsområden. Ett av dessa ansvarsområden är att se till att verksamheten fungerar effektivt, både när det gäller att använda den minsta mängd resurser som krävs och för att uppfylla kundernas krav till högsta ekonomiskt ekonomiska standard.
Operations management innebär att hantera processen genom vilken råvaror, arbetskraft och energi omvandlas till varor och tjänster. Människors färdigheter, kreativitet, rationell analys och teknisk kunskap är alla viktiga för att lyckas med drifthantering.
Historic Operations Management vs. Modern Operations Management
I affärs- och tillverkningsverksamhetens historia har arbetsdelning och tekniska framsteg gynnat företagets produktivitet. Att systematiskt mäta prestanda och beräkna med formler var en något outforskad vetenskap innan Frederick Taylors tidiga arbete på området.
År 1911 publicerade Taylor sina principer för vetenskaplig verksamhetsförvaltning, kännetecknad av fyra specifika element: att utveckla en sann ledningsvetenskap, vetenskapligt urval av en effektiv och effektiv arbetare, utbildning och utveckling av arbetare och intimt samarbete mellan ledning och personal.
Modern operation management handlar om fyra teorier: omarbetning av affärsprocesser (BPR), rekonfigurerbara tillverkningssystem, sex sigma och tunn tillverkning. BPR formulerades 1993 och är en affärsledningsstrategi som fokuserar på att analysera och utforma arbetsflöde och affärsprocesser inom ett företag. Målet med BPR är att hjälpa företag dramatiskt omstrukturera organisationen genom att utforma affärsprocessen från grunden.
Omkonfigurerbara tillverkningssystem är produktionssystem utformade för att integrera accelererad förändring i struktur, hårdvara och programvarukomponenter. Detta gör det möjligt för system att snabbt anpassa sig efter den kapacitet som de kan fortsätta produktionen till och hur effektivt de fungerar som svar på marknads- eller inneboende systemförändringar.
Sex sigma är en metod som fokuserar på kvalitet. Det utvecklades främst från 1985 till 1987 på Motorola. Ordet "sex" refererar till kontrollgränserna, som är placerade vid sex standardavvikelser från normalfördelningsmedlet. Jack Welch från General Electric startade ett initiativ för att anta sex sigma-metoden 1995, vilket gav metoden en stor popularitet. Varje sex sigma-projekt inom ett företag har en definierad stegsekvens och ekonomiska mål, som att öka vinsten eller sänka kostnaderna. Verktyg som används inom sex sigma-processen inkluderar trenddiagram, beräkningar av potentiella defekter och andra förhållanden.
Lean tillverkning är en systematisk metod för att eliminera avfall inom tillverkningsprocessen. Den magra teorin redovisar avfall som skapas genom överbelastning eller ojämn arbetsbelastning. Denna teori ser resursanvändning av något annat skäl än värdeskapande för kunder som slöseri och försöker eliminera slösande resursutgifter så mycket som möjligt.
