Vad kostar Backflush Costing?
Backflush costing är ett produktkostnadssystem som vanligtvis används i en just-in-time (JIT) inventeringsmiljö. Kort sagt är det en redovisningsmetod som registrerar kostnaderna för att producera en vara eller tjänst först efter att de har producerats, slutförts eller sålts.
"Spolningskostnader" till slutet av produktionsprocessen eliminerar den detaljerade spårningen av utgifter, såsom råmaterial och arbetskraftskostnader, under hela tillverkningsprocessen, vilket är en funktion i traditionella kostnadssystem. Kostnad för backflush kallas också ofta för backflush-redovisning.
Så fungerar bakflödeskostnad
De totala kostnaderna för en produktionskörning registreras samtidigt, i slutet av processen. Företag som använder återflödeskostnad arbetar därför främst bakåt och beräknar kostnaderna för produkter efter att de har sålts, slutförts eller skickats. För att göra detta tilldelar företag standardavgifter för de varor de producerar. Ibland varierar kostnaderna, så företag måste så småningom erkänna variationerna i standardkostnader och faktiska kostnader.
Key Takeaways
- Återflödeskostnad används av företag som i allmänhet har korta produktionscykler, Commoditized-produkter och en låg eller konstant lager. Backflush-kostnad är en redovisningsmetod som är utformad för att registrera kostnader under specifika förhållanden. Backflush-redovisning är ett annat namn för backflush-kostnad. Kostnad för backflush kan vara svårt att göra och inte alla företag uppfyller kriterierna för att genomföra backflush-kostnad.
Vanligtvis beräknas produkternas kostnader under olika stadier av produktionscykeln. Genom att eliminera Work-in-process-konton (WIP) -konton är backflush-kostnadsutformningen utformad för att förenkla redovisningsprocessen och spara företag pengar.
Fördelar och nackdelar med backflush Costing
I teorin verkar backflushing vara ett förnuftigt sätt att undvika de många komplexiteten som är förknippade med att tilldela kostnader till produkter och lager. Att inte logga ut kostnader under de olika produktionsstegen gör det möjligt för företag att spara tid och minska sina kostnader. Företag som letar efter sätt att minska sina nedre linjer kan använda backflush-kostnader, men det är inte alltid en enkel redovisningsmetod att implementera.
Processen för återflödeskostnad gör det svårt för företag att granska eftersom det inte alltid följer de grundläggande grunderna för redovisning.
Återflödning kan dock också vara utmanande att genomföra och är inte ett alternativ tillgängligt för alla företag. Dessutom finns det några andra stora varningar: företag som gör flödeskostnader saknar en sekventiell granskningsspår och kanske inte alltid överensstämmer med allmänt accepterade redovisningsprinciper (GAAP).
Särskilda överväganden
Företag som använder återflödeskostnad uppfyller i allmänhet följande tre villkor:
- Korta produktionscykler: Återflödeskostnad ska inte användas för varor som tar lång tid att tillverka. I takt med att mer tid går, blir det allt svårare att tilldela standardkostnader exakt. Kommoditerade produkter: Processen är inte lämplig för tillverkning av kundanpassade produkter eftersom detta kräver skapande av en unik materialförbrukning för varje tillverkad artikel. Nivåerna på materiel är antingen låga eller konstanta. När varulager, utbudet av färdiga varor som innehas av ett företag, är lågt, kommer huvuddelen av tillverkningskostnaderna att rinna in i kostnaderna för sålda varor, och det skjuts inte upp som lagerkostnad.
